Szilícium-dioxid
Vállalkozás típusa: Gyártó/Gyári és Kereskedelmi Vállalat
Fő termék: Magnézium-klorid Kalcium-klorid, Bárium-klorid,
Nátrium-metabiszulfit, nátrium-hidrogén-karbonát
Alkalmazottak száma: 150 fő
Alapítás éve: 2006
Irányítási rendszer tanúsítása: ISO 9001
Helyszín: Shandong, Kína (szárazföld)
Fizikai tulajdonságok: A TOP sorozatú szilícium-dioxidot kicsapással állítják elő, a termék paramétereit automatikusan szabályozzák, amelyen keresztül különböző típusú
szilícium-dioxid pontosan előállítható. Igény szerint is gyártható. A TOP sorozatú szilícium-dioxid sűrűsége 0,192-0,320, fúziós pontja 1750 ℃, üregesség.
Jó diszpergáló képességgel rendelkezik a nyersgumiban, gyors keveredés és nagy intenzitás tulajdonsággal. Sok területen használható, könnyen kombinálható szálakkal, gumival, műanyaggal stb.
A szilícium-dioxid két fő formában létezik: kristályos szilícium-dioxid és amorf szilícium. A kristályos szilícium-dioxid a kvarchoz hasonlóan jól rendezett atomszerkezettel rendelkezik, ami nagy keménységet és kiváló optikai tulajdonságokat biztosít. Sokféle hullámhosszon átlátszó, így optikai alkalmazásokban is használható.
Az amorf szilícium-dioxid viszont nem rendelkezik hosszú távú rendezett szerkezettel. Az olvasztott szilícium-dioxid, az amorf szilícium-dioxid egy fajtája, kvarc olvasztásával készül, és rendkívül alacsony hőtágulása miatt ideális nagy pontosságú alkalmazásokhoz. A szilícium-dioxid nanorészecskék kis méretüknek köszönhetően egyedülálló tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a nagy felület/térfogat arány, ami fokozhatja a reakciókészséget a kémiai folyamatokban.
A szilícium-dioxid-por és a szilícium-dioxid-por különböző részecskeméretű és tisztaságú. Fizikai formájuk a finom portól a szemcsés anyagokig terjedhet, amelyek a különböző alkalmazási követelményeknek megfelelően testreszabhatók.
Főleg baritot használnak anyagként, amely nagy mennyiségű bárium-szulfát-baritot tartalmaz, a szenet és a kalcium-kloridot összekeverik, és bárium-kloridot kalcinálják, a reakció a következő:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
A vízmentes bárium-klorid előállítási módja: A bárium-klorid-dihidrátot dehidratálással 150 ℃ fölé melegítik, hogy vízmentes bárium-klorid termékeket kapjanak. annak
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Bárium-kloridot bárium-hidroxidból vagy bárium-karbonátból is előállíthatunk, ez utóbbi a természetben a „Witherite” ásványként fordul elő. Ezek a bázikus sók reakcióba lépve hidratált bárium-kloridot képeznek. Ipari méretekben kétlépéses eljárással állítják elő
Ipari felhasználásra szánt szilícium-dioxid specifikációja
Használat | Hagyományos szilícium-dioxid gumihoz | Szilícium-dioxid mattításhoz | Szilika szilikon gumihoz | ||||||||||
Tétel/Index/ Modell |
| Vizsgálati módszer | TOP 925 | TOP 955-1 | TOP 955-2 | TOP 975 | TOP 975 MP | TOP 975GR | TOP 955-1 | TOP 965A | TOP 965B | TOP 955GXJ | TOP 958GXJ |
Megjelenés |
| Vizuális | Por | Mikrogyöngy | Szemcse | Por | Por | Por | |||||
fajlagos felület (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
Olajabszorpció (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2,2-2,5 | 2,0-2,5 | 1,8-2,4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2,2-2,5 | 2,0-2,6 | ||||
SiO2 tartalom (száraz alapon) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
Nedvességveszteség at(105℃ 2 óra) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 5,0-7,0 | |||||||
Gyújtás elvesztése (1000 ℃-on) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
PH-érték (10% aq) |
| HG/T 3067 | 5,5-7,0 | 6,0-7,5 | 6,0-7,5 | 6,0-7,0 | |||||||
Oldható sók | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
Fe Tartalom | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
Szitamaradék (45 um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14 um | |||||||
Modulus 300% | Mpa | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
Modulus 500% | Mpa | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
Szakítószilárdság | Mpa | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
Szakadási nyúlás mértéke | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
Termékszabvány | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
Megjegyzések | *:300 = 50 mesh 300 = 50 mesh **: 75 = 200 mesh 75 = 200 mesh |
A HD szilícium gumiabroncs specifikációi
Használat |
Nagy teljesítményű gumiabroncs | ||||||||||
Tétel/Index/ Modell
|
| Teszt Módszer |
TOPHD 115 MP |
TOPHD 200 MP |
TOPHD 165 MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200GR |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000 gr |
TOPHD 9000 gr |
TOPHD 5000G |
Megjelenés |
|
Vizuális |
Mikrogyöngy | Szemcse | Szemcse | ||||||
Specifikus felület (N2)-Tristar, Egypontos |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
Nedvességvesztés (105 ℃-on, 2 óra) |
% |
HG/T 3065 |
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
Gyújtás elvesztése (1000 ℃-on) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
PH-érték (5% aq) |
| HG/T 3067 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
| |||||
Electr.Conductivity (4% aq) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
Szitamaradék, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
Szitamaradék, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
Termékszabvány | GB/T32678-2016 | ||||||||||
Megjegyzések |
*300 = 50 mesh 300 = 50 mesh **: 75 = 200 mesh 75 = 200 mesh |
A takarmány-adalékanyag szilícium-dioxid specifikációja
Termék sorozat | Nagy teljesítményű gumiabroncs | ||||||||||
Tétel/Index/ Modell
|
| Teszt Módszer |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
Megjelenés |
|
Vizuális | Por | Mikrogyöngy | |||||||
Olajabszorpció (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,8-3,5 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,5-3,5 | ||
Részecskeméret (D50) |
μm | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
SiO2 tartalom (száraz alapon) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
Nedvességvesztés |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
Gyújtás elvesztése | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
Oldható sók |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
Tartalomként |
mg/kg | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
Pb tartalom |
mg/kg | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
Cd tartalom |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
Nehézfém (Pb formájában) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
Termékszabvány | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
Megjegyzések |
*300 = 50 mesh 300 = 50 mesh 75 = 200 mesh 75 = 200 mesh |
Specifikációjaospeciális célú szilícium-dioxid
Használat |
Oott Különleges célús | |||||||
Tétel/Index/ Modell
|
|
Vizsgálati módszer |
TOP25 |
|
|
| ||
Megjelenés |
| Vizuális | Por | Por | Por |
|
|
|
Specifikus felület (N2)-Tristar, Egypontos | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
Olajabszorpció (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2,0-2,5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
Nedvességvesztés (105 ℃-on, 2 óra) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | ≤ 5,0 | < 5.0 |
|
|
|
lgnition Loss (1000 ℃-on) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5-5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
PH-érték (5% aq) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | A Clients'Demand szerint |
|
|
|
Oldható sók | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
Szitamaradék, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| A Clients'Demand szerint |
|
|
|
Szitamaradék, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
Termékszabvány | ISO03262-18 | |||||||
Megjegyzések: | *: 300 = 50 mesh 300 = 50 mesh 75 = 200 mesh 75 = 200 mesh |
* A TOP25 típusú szilícium, amely az alkáli fehér szénfeketéhez tartozik, erősítőszerként használható butilgumi termékek, például gumicsövek, szalagok, gumitömítések és egyéb gumitermékek területén. Javíthatja a gumi fizikai tulajdonságait, például szilárdságot, keménységet, szakítószilárdságot, rugalmasságot és kopásállóságot, ezáltal tartósabbá teheti a gumitermékeket, és javítja teljesítményüket és megbízhatóságukat.
A szilícium-dioxid előállításának két fő módja van: természetes extrakció és szintetikus módszer.
Természetes kivonás
A természetes kvarcot a földből bányászják. Az extrahálás után egy sor folyamaton megy keresztül, mint például aprítás, őrlés és tisztítás, így nagy tisztaságú szilícium-dioxidot kapnak. Ez az eljárás elsősorban a szilícium-dioxid kristályos formáit állítja elő.
Szintetikus módszerek
A szintetikus szilícium-dioxid kémiai reakciók során keletkezik. Az egyik elterjedt módszer a kicsapási eljárás, ahol a nátrium-szilikát savval reagálva szilikagélt képez, amelyet ezután megszárítanak és megőrölnek, így szilikapor keletkezik. Egy másik módszer a füstölt szilícium-dioxid eljárás, amely a szilícium-tetraklorid magas hőmérsékletű hidrolízisét foglalja magában oxigén-hidrogén lángban, így rendkívül finom és nagy tisztaságú amorf szilícium-dioxidot állítanak elő.
Gyártási folyamat
Homokszóda
(Na2C03)
H2SO4 hígítás
Keverés │ │
Kamara csapadék
│ Folyadék
Szilikát
Kemenceiszap
1400 ℃
│ Szűrés mosás
Vízüveg SIO2+H2O
(Cullet) Torta
│ │
Oldószer spray
│ SIO2 szárítása porban
H2O
Tömörítés
Tárolás
Az abroncs- és gumiiparban
A gumiabroncsokban lévő szilícium-dioxid és a gumiban lévő szilícium-dioxid döntő szerepet játszik. A szilika töltőanyagot a gumikeverékekhez adják a gumiabroncsok teljesítményének javítása érdekében. Javítja a tapadást, csökkenti a gördülési ellenállást és javítja az üzemanyag-hatékonyságot. Ez biztonságosabbá és környezetbarátabbá teszi a gumiabroncsokat.
Az elektronikai iparban
A szilícium-dioxidot az elektronikában félvezető eszközök szigetelőanyagaként használják. Nagy dielektromos szilárdsága és termikus stabilitása ideális választássá teszi az integrált áramkörök különböző komponenseinek leválasztására. Ezenkívül segít megvédeni az elektronikus alkatrészeket a környezeti tényezőktől, például a nedvességtől és a portól.
Élelmiszeriparban
Az élelmiszerekben lévő szilícium-dioxidot csomósodásgátlóként használják. Megakadályozza az élelmiszerek összetapadását, így biztosítva a szabadon folyó állagot. Általában porított élelmiszerekben használják, például fűszerekben, lisztben és kávékrémben.
A festékiparban
A Silica in Paints a festékbevonatok tartósságának és karcállóságának javítására szolgál. Ezenkívül javíthatja a festék fényét és megjelenését, vonzóbbá téve azt a fogyasztók számára.
A gyógyszeriparban
A szilícium-dioxidot a Pharmaceuticalsban csúsztatószerként használják a tablettagyártásban. Segíti a tabletták zökkenőmentes áramlását a gyártási folyamat során, biztosítva a tabletták egyenletes súlyát és minőségét.
Általános csomagolási specifikáció: 25KG,50KG;500KG;1000KG,1250KG Jumbo Bag;
Csomagolás mérete: Jumbo táska mérete: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
25 kg-os zsák mérete: 50 * 80-55 * 85
A kis táska egy kétrétegű táska, a külső réteg pedig bevonófóliával rendelkezik, amely hatékonyan megakadályozza a nedvesség felszívódását. A Jumbo Bag UV-védő adalékot ad hozzá, amely alkalmas hosszú távú szállításra, valamint különféle éghajlati viszonyok között.
Ázsia Afrika Ausztrálázsia
Európa Közel-Kelet
Észak-Amerika Közép-/Dél-Amerika
Fizetési határidő: TT, LC vagy megbeszélés alapján
Rakodási kikötő: Qingdao kikötő, Kína
Átfutási idő: 10-30 nap a megrendelés visszaigazolása után
Kis ódák elfogadott minta elérhető
A forgalmazók jó hírnevet kínáltak
Ár minőség azonnali kiszállítás
Nemzetközi jóváhagyások garancia / garancia
Származási ország, CO/A-űrlap/E-űrlap/F-űrlap...
Több mint 15 éves szakmai tapasztalattal rendelkezik a szilícium-dioxid gyártásában;
Testreszabhatja a csomagolást az Ön igényei szerint; A jumbo táska biztonsági tényezője 5:1;
Kis próbarendelés elfogadható, ingyenes minta áll rendelkezésre;
Ésszerű piacelemzés és termékmegoldások biztosítása;
Ügyfeleinek a legversenyképesebb árat biztosítani minden szakaszban ;
Alacsony termelési költségek a helyi erőforrások előnyeinek és az alacsony szállítási költségeknek köszönhetően
a dokkok közelsége miatt versenyképes árat biztosítanak.